Direzioni di impostazione dell'azionamento a passo
1. Impostare il microprocessore del driver passo passo, di solito più alto è il numero di suddivisione, maggiore è la risoluzione di controllo. Ma la frazione troppo alta influirà sulla velocità di avanzamento massima. Generalmente, per gli stampatori gli utenti possono considerare l'impulso di 0.001mm / P (in questo momento la velocità massima di avanzamento è 9600mm / min) o 0.0005mm / P (a questo il tempo di avanzamento massimo è 4800mm / min); per esigenze di precisione, l'impulso può impostare un po 'alto, ad esempio 0,002mm / P (il valore massimo di avanzamento è 19200mm / min) o 0,005mm / P (la velocità massima di avanzamento è 48000mm / min). Per il motore passo-passo a due fasi, il metodo di calcolo equivalente impulso è il seguente: equivalente impulso = passo passo ÷ suddivisione ÷ 200.
2. Velocità di decollo: Questo parametro corrisponde alla frequenza di decollo del motore passo passo. La frequenza di decollo è motore passo-passo senza accelerazione, può avviare direttamente la massima frequenza di lavoro. Selezioni ragionevoli selezionare i parametri per migliorare l'efficienza di lavorazione, e evitano le caratteristiche di movimento del motore passo-passo della sezione a bassa velocità, ma se la selezione dei parametri è grande, provocherà un numero di lavoro noioso, quindi assicuratevi di lasciare il margine. I parametri predefiniti del motore passo-passo, i parametri della frequenza hopping sono generalmente inclusi. la macchina può essere assemblata, il valore può cambiare, generalmente diminuire , in particolare il movimento sotto carico. Di conseguenza , il parametro di impostazione è meglio indicare i parametri predefiniti del motore passo-passo e decidere dopo la misurazione effettiva.
3. Accelerazione Uniaxial: utilizzata per descrivere la capacità di accelerazione e decelerazione di un singolo asse di alimentazione in millimetri al secondo. Questo indicatore è determinato dalle caratteristiche fisiche della macchina, come la qualità della parte mobile, la coppia del motore di alimentazione , la resistenza, il carico di taglio e così via. Più grande è il valore, meno tempo trascorso durante il processo di accelerazione e decelerazione, maggiore efficienza. In genere, per motori passo-passo, il valore è compreso fra 100 e 500 e per i servomotori , può essere impostato tra 400 e 1200. Nel processo di impostazione, impostare il valore piccolo all'inizio, eseguire un periodo di tempo, ripetere tutti i tipi di movimento tipico, osservazione, se non esiste una situazione anormale, poi aumentare gradualmente questo valore. Se si verifica un'anomalia, diminuire il valore e lasciare un margine di assicurazione del 50% al 100%.
Accelerazione 4.Corner: utilizzata per descrivere la capacità di accelerazione e decelerazione di più assi quando è combinata, l'unità è
millimetri al secondo. Determina la velocità massima quando la macchina sta facendo movimento circolare. Maggiore è il valore, maggiore è la velocità massima consentita della macchina durante il movimento circolare. Generalmente, per il sistema di stepper motorizzato , il valore è di 400 a 1000, per il servo motore, può essere impostato tra 1000 e 5000. Se è macchina pesante, il valore è più piccolo. Nel processo di impostazione, impostare un piccolo valore all'inizio, eseguire per un periodo di tempo, ripetere tutti i tipi di collegamento tipico movimento, prestare attenzione all'osservazione, se non esiste una situazione anormale, poi aumenta gradualmente. Se si trova un'anomalia, diminuire il valore e lasciare un margine assicurativo del 50% al 100%.
Generalmente tenendo in considerazione la capacità di azionamento del motore passo-passo, l'attrito meccanico di montaggio, i componenti meccanici
della portata, può modificare i parametri della velocità massima di ogni asse nei parametri di impostazione del produttore, limitare la velocità massima dell'atto utilizzando tre assi.
5.Secondo la posizione di installazione dei tre sensori a zero asse, impostare i parametri di casa della macchina . Quando l'impostazione è corretta, è possibile eseguire "Home" nel menu "Operation". Il primo ritorno a singolo asse se la direzione del movimento è corretto, quindi continuare
per restituire o interrompere, ripristinare il parametro Home dei parametri del produttore finché tutti gli assi possono tornare alla Home meccanica .
6.Set i parametri di rifornimento automatico (impostare un po 'più piccoli, come 5 secondi aggiungere olio), osservare che il rifornimento automatico è corretto, se è, impostare automaticamente i parametri di rifornimento di carburante ai parametri necessari di bisogno.
7.Verificare che l'impostazione per l'ingranaggio elettronico e l'impulso equivalente se match.You può fare un segno su qualsiasi asse del
macchina, impostare le coordinate nel software come zero di lavoro, utilizzare il comando di ingresso diretto, il jog o la ruota di mano e altri metodi di lavoro per far passare l'albero a distanza fissa, con la pinza vernier per misurare la distanza effettiva, se coordinata con il software che mostra la distanza .
8. Determinare se perdere l'impulso. È possibile utilizzare un metodo intuitivo: con un coltello nel punto in bianco del pezzo su un punto, impostare il punto come punto di origine lavorativo, sollevare l'asse Z, quindi impostare le coordinate di asse Z su 0; il movimento di ripetizione della macchina, ad esempio il programma di lavorazione a coltello vuoto (preferibilmente con il collegamento a tre assi), può essere interrotto o arrestato durante l' elaborazione e poi di nuovo all'origine del pezzo, lentamente abbassare l'asse Z per vedere se la punta del coltello è coerente con la punto sul vuoto.Se c'è la deviazione, controllare il tipo di driver di stepper che riceve il segnale di impulso, controllare se il cablaggio tra la morsettiera e l'azionamento passo-passo è errato. Se ci sono ancora passi noiosi o persi, secondo 10,11, 12 passo per regolare l'accelerazione e altri parametri.