Introduzione di controller di Fresatrice/tornio con PLC
Controllore programmabile di cui al PC, passa attraverso una storia da matrice programmabile controller(PMC), controller di sequenza programmabile (PSC), controllore logico programmabile (PLC) per controllore a logica programmabile (PC). Per distinguere il personal computer (PC), così esso seguire ancora il vecchio nome: controllore logico programmabile (PLC).
PLC è il sistema elettronico che base sulla computazione digitale, progettato per applicazioni in ambiente industriale. Utilizza una memoria programmabile per l'archiviazione interna per eseguire i comandi di operazioni logiche computing, sequenziale controllo, la temporizzazione, il conteggio e aritmetica e così via. E attraverso digital, analog input e output per controllare tutti i tipi di processi di produzione o macchinari. PLC e relative attrezzature, sono progettati con due principi: facile da collegare con i sistemi di controller industriale, facili da espandere la funzione.
PLC è una sorta di micro tecnologia di elaborazione, memoria negozi elaborano le regole di controllo, applicate principalmente per controllare l'interruttore o anche per la logica di controllo con parametro, elettromeccanici motion control, o controllo di processo e nuovi dispositivi di controllo industriali di campo di controllo industriale.
Caratteristiche PLC
1. alta affidabilità, forte abilità anti-interferenza
Per limitare l'occorrenza di guasto o in caso di guasto, è possibile trovare rapidamente il punto di guasto e limite guasti per espandere, produttori PLC prendere varie misure da hardware e software per rendere PC tranne ha forti capacità di autodiagnostica, dare errore messaggio in tempo, fermata e attesa per la riparazione, ma anche fare il PC ha forte possibilità anti-jamming.
2. versatilità, programma di controllo variabile, semplice operazione
PLC ha gamma completa di una varietà di dispositivi hardware che possono essere composti per soddisfare i vari requisiti del sistema di controllo, gli utenti non è necessario ri-progettazione e produzione di dispositivi hardware. Dopo aver determinato hardware, in caso di modifica del processo di produzione o il rinnovo di attrezzature di produzione, senza cambiare la periferica hardware PLC, semplicemente adattare il programma per soddisfare i requisiti. Di conseguenza, PLC viene applicato non solo autonomo controllo, automazione di fabbrica anche.
3. forte funzione, applicazione larga
Moderno PLC non solo ha calcolo logico, temporizzazione, conteggio, controllo sequenza e altre funzioni, ha anche input digitale e analogico e uscita, motorizzati, comunicazioni, interattiva, autocontrollo, record e altre funzioni. Può controllare una macchina di produzione, una linea di produzione, ma anche il controllo di un processo di produzione.
4. semplice programmazione, facile da acquisire
Attualmente, maggior parte dei PLC utilizzare relè controllo sotto forma di "modalità di programmazione scala." Non solo ereditato circuito tradizionale controllo chiaro e intuitivo, anche prendere il sorteggio abitudine di lettura e a livello di programmazione in considerazione di tecnici elettrici dell'impresa, quindi è molto facile da accettare e padroneggiare. Quando PLC esegue il programma ladder, sarà tradurre in linguaggio assembly da interprete per eseguire (PLC interno aggiungere l'interprete). Confrontato con l'esecuzione diretta di programmi scritti in linguaggio assembly, in tempo di esecuzione del programma ladder è più lungo, ma per la maggior parte delle apparecchiature di controllo meccanico ed elettrico, è trascurabile, soddisfare pienamente le esigenze di controllo.
5. ridurre il carico di lavoro della progettazione e costruzione del sistema di controllo
Dal PLC utilizza software per sostituire un gran numero di componenti come intermedio relè, temporizzatori, contatori e altri dispositivi nel sistema di controllo del relè, così il carico di lavoro di controllo mobile design, installazione e cablaggio notevolmente ridotta. Nel frattempo, programma PLC possono essere simulati in laboratorio a debug, quindi ridurre il carico di lavoro del sito della messa in servizio. Inoltre, a causa del tasso di guasto basso e forte monitoraggio, modulare, ecc., quindi la manutenzione è molto comoda.
6. manutenzione carico di lavoro è piccolo, facile da mantenere
Tasso di fallimento PLC è molto basso e c'è completa auto-diagnostica e visualizzazione delle funzioni. PLC o dispositivi di input esterni e attuatori si verificano guasti, possono ottenere rapidamente la causa di luce diodo su PLC o informazioni fornite dal programmatore, possono rapidamente risolvere i problemi di sostituzione del modulo.
ECON tornio/fresa controllo con PLC applicare la 32bit CPU e utilizzare le parti massicce programmabili FPGA, migliorare notevolmente le prestazioni del controller. Ed ECON PLC ha sotto le caratteristiche:
Programmazione di PLC livelli ● Two, velocità di elaborazione è 1.5μs / step sotto istruzione di base; 4700 passi è il passo di MAX, il ciclo del primo programma di livello è 8ms.
● Supporto PLC avvertimento e allarme PLC.
● Supporto moltiplica (Max 20) di programmazione PLC, la programmazione di PLC di lavoro corrente possa essere scelti anche
● Quantità di comandi: 45 (10 è i comandi di base, 35 è comandi funzione)
Unità dei / o ● ingresso/uscita: 36/36
Applicazione e le funzioni del PLC
PLC sono ampiamente usati in acciaio, petrolchimico, assemblaggio di macchinari produzione, automobili, alimentazione, tessile, industria di informazioni elettroniche e altre industrie nel mondo. Funzioni attualmente tipiche come segue:
Controllo di sequenza: questo è il campo più ampiamente usato, sostituendo il controllo di sequenza relè tradizionali, come ad esempio macchine, macchinari, cucitrice meccanica, taglierina di carta, la combinazione di macchine utensili, rettificatrici, Assemblea di stampa ad iniezione linee, linea di produzione di imballaggi, placcatura controllo linea e ascensore.
Programmabile: durante il processo di produzione industriale, ci sono molti dei cambiamenti continui, quali temperatura, pressione, flusso, liquido, velocità, corrente e tensione, noto come analogico. Controllore programmabile ha A / D e D / un modulo convertitore, così che il controllore programmabile può essere utilizzato come programmato per controllo analogico.
Elaborazione di dati: generale PLC ha quattro istruzioni, può facilmente i dati di produzione di processo. Se uso Spa, può essere configurato con un sistema di monitoraggio, di raccogliere dati e process、control processo di produzione. Alto livello controllore programmabile ha modulo di controllo di posizione per il controllo di motori passo-passo per realizzare per controllare la posizione dei vari macchinari.
Comunicazione e Networking: alcuni sistemi di controllo richiedono più di un PLC collegato o un computer con più PLC è costituito da sistema di controllo distribuito. Modulo di comunicazione dei PLC soddisfare la domanda di comunicazione e networking
Stampa: controllore programmabile può collegare un display periferiche terminal e stampa, per ottenere la visualizzazione e la stampa.
Ora in macchine CNC, industria elettronica, ECON tornio/fresa controllo con PLC è già ampiamente utilizzato. Per ulteriori informazioni, consulta il nostro sito Web:www.hybridservo.como contattare il nostro ingegnere tecnico.