Descrizione generale del prodotto
SS808H è l'ultimo servoazionamento ibrido serie SS della tecnologia ECON con display LCD, la sua alimentazione è di 24-80 V CC e la corrente di uscita è di 0,5 -6 A (picco). Può abbinare i servomotori ibridi Nema17,23,24 e 34 (motore passo-passo con encoder) con l'anello di posizione chiuso in tempo reale.
Basato sull'ultima tecnologia DSP e sull'algoritmo di controllo avanzato della tecnologia ECON, il servoazionamento ibrido SS808H applica il servocomando vettoriale per il servomotore ibrido. combina le caratteristiche di entrambi gli stepper ad anello aperto e i servosistemi brushless e offre molte funzionalità avanzate uniche per prestazioni eccellenti del sistema di controllo del movimento.
Quando un servoazionamento ibrido SS808H è implementato con un servomotore ibrido della serie EC con tecnologia ECON, non è necessaria alcuna configurazione per quasi tutte le applicazioni. La risoluzione predefinita è di 2.000 impulsi e l'utente può anche modificare facilmente la risoluzione di uscita in risoluzioni da 400 a 51.200 tramite DIP switch. Con il Protuner della tecnologia ECON, l'utente può anche impostare impostazioni personalizzate di risoluzione, parametri del loop corrente e posizione, percentuale corrente inattiva, ecc.
Caratteristiche comuni
display LCD
Anello di posizione chiuso per nessuna perdita di sincronizzazione del movimento
Gamma di potenza in ingresso: 24-80 VCC
Corrente di uscita di 0,5 - 6 A (PEAK)
Coppia elevata all'avviamento e bassa velocità
Elevata rigidità a fermo
Riscaldamento del motore significativamente ridotto
Movimenti fluidi e rumorosità extra
Risposta rapida, nessun ritardo e zero tempi di assestamento
Supporta l'impostazione dei parametri tramite pulsanti esterni tramite USB (comunicazione RS232 modbus)
La frequenza di ingresso massima è 500 khz (l'impostazione predefinita è 200 khz)
Contenuto LCD e visualizzazione dello stato
Il display LCD si accende dopo l'accensione e mostra alcuni contenuti come nella tabella seguente
| NO. | Soddisfare | Dettagli | Descrizione |
| 1 | Dimensioni del motore | 28/42/57/60/86 millimetri | Visualizza il tipo di motore corrente |
| 2 | Pulse / Revolution | impulso | Visualizza l'impostazione corrente di impulso / giro |
| 3 | Velocità attuale | RPM | Visualizza l'attuale velocità di lavoro del motore |
| 4 | Modalità di funzionamento | FOC / PM / PIOMBO / CORRENTE COMPLETA | Visualizza la modalità algoritmo di controllo corrente |
Specifiche elettriche
| Parametro | MIN | Tipico | MAX | UNITÀ |
| Tensione di ingresso (SS808H) | 24 | 36/48/68 | 80 | VDC |
| Corrente di uscita (picco) | 0.5 | - | 8 | UN |
| Frequenza di ingresso impulsi | 0 | - | 150 | kHz |
| Corrente del segnale logico | 7 | 10 | 16 | mA |
| Resistenza di isolamento | 100 | - | - | MW |
| Protezione da sovratensione | 94 | VDC |
Impostazioni del prodotto
Esistono due modi per impostare i parametri del servoazionamento ibrido, uno tramite il software ProTuner; un altro è utilizzare l'interruttore DIP per impostare.
Per quanto riguarda il software ProTuner, il servoazionamento Easy Display LCD ha una porta di comunicazione USB (RS232-TTL-3.3V), che può essere utilizzata per regolare i parametri del convertitore (corrente, tempo filtro, tipo di impulso, modalità anello aperto / chiuso , ecc.), è collegato al dispositivo USB (un dispositivo speciale è offerto dalla tecnologia ECON) o al protuner del PC tramite cavo USB-RS232.
Per quanto riguarda il DIP switch, ci sono SW1 su SW8, SW1 ~ SW4 impostano la modalità Pulse / Revolution, SW5 e SW6 impostano la direzione e la modalità di funzionamento, SW7 e SW8 impostano il tipo di motore. Per informazioni dettagliate, consultare il manuale dell'utente SS808H.
Cablaggio
1.1 Schema elettrico completo
1.2 Cablaggio del segnale di controllo
1.3 Note sul cablaggio
- Al fine di migliorare le prestazioni anti-interferenza dell'unità, si consiglia di utilizzare un cavo schermato a doppini intrecciati.
- Per evitare che si verifichino disturbi nel segnale PUL / DIR, i fili del segnale impulso / direzione e i cavi del motore non devono essere collegati insieme. È meglio separarli di almeno 10 cm, altrimenti i segnali di disturbo generati dal motore disturberanno facilmente i segnali di direzione degli impulsi, causando errori di posizione del motore, instabilità del sistema e altri guasti.
- Se un alimentatore serve più unità, si consiglia di collegare separatamente le unità anziché il collegamento in cascata.
- È vietato tirare e collegare il connettore di alimentazione mentre l'unità è accesa, poiché vi è una corrente elevata che fluisce attraverso le bobine del motore (anche quando il motore è fermo). Tirare o collegare il connettore di alimentazione con l'alimentazione causerà picchi di tensione EMF estremamente alti, che potrebbero danneggiare il convertitore di frequenza.
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